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稀油圓振動篩常出現的故障以及解決方法

發布日期：2015-08-22 作者：隆中

稀油圓振動篩是圓振動篩家族的一個分支，它是一種效率gao的、無污染的篩分設備。此設備具有結構可靠、激振力強、篩分效率gao、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，該振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分ji。

圓振篩

稀油圓振動篩在各行各業中發揮著重要的作用。它的使用，大大提gao了產品的質量，進而提gao了客戶的經濟效益，在特定程度上推動了各行各業的發展。但是稀油圓振動在生產中也會和其他設備一樣，會出現這樣那樣的故障，這時客戶該如何解決呢？振動篩廠家隆中重工為了使客戶順利的生產，就總結了關于稀油圓振動篩常出現的故障以及相應的解決方法。

1、篩面受力不均

入料不均：進入圓振篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重過載，而另一邊篩網近乎空載運行，所以常造成篩網磨損不均破損較快。

解決方法：增加分料器。

針對漏斗分料不均，對漏斗進行改造，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網的材料，例如采用耐磨鑫海耐磨篩網，耐磨防腐，使用壽命長。

2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太gao，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側跑，只有一半的篩網起到篩分作用，導致一邊積礦嚴重，篩分效率低。

解決方法：降低gao差，調整入料漏斗位置。

針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的gao差，使礦石很平穩的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個篩面，使篩分效率大大提gao。

3、物料滯留時間過長降低gao差，調整入料漏斗位置

礦石在篩網上移動慢，礦石移動速度過慢，導致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在負荷的狀態下運行，從而導致篩網破損快，撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

解決方法：增大篩面坡度，提gao礦石移動速度。

礦石在篩面上移動速度慢，導致篩面上積礦厚，壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網的坡度。調整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產中通過調整圓振篩的振幅實踐表明，效果并不明顯。所以在實際中一般調整圓振篩的角度，在進料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提gao了礦石的運行速度，減少了礦石在篩網上的停留時間。

以上是隆中重工總結的關于稀油圓振動篩在生產中常見的故障以及相應的解決方法，希望對于使用稀油圓振動篩有所幫助。

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